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车间职工半年工作总结
制药职工半年工作总结
1、现场5s管理：
车间现场定置和标识管理都在逐步提高，生产现场整洁有序，标识醒目明了，有效防止员工忙中出错，提高人的规范化及地、物的明朗化，通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和工作流程，员工良好的习惯渐渐养成，进而提高了班组的5s管理水准。
2、供货保证：
在车间投产1个月后，为更好地保证产品市场供货，车间决定将蓝芩口服液批量由32万支扩大至48万支，3月份车间蓝芩口服液产量由每天的620件扩大到950件，净增9000件/月。此时车间各岗位人员不足，而且新员工占绝大多数，但为了早日满足市场供货，车间从20nn年3月中旬进一步提高产能，在大家的共同努力下，蓝芩口服液日产量由每天的950件进一步扩大到1250件，每月产能达到30000件。现车间产量已满足外线要货需求，并有适量库存，同时
基本保证所有员工每周都有一天的休息时间。
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3、验证管理：
为配合车间生产及认证需要，我带领班组人员协助，准时、合格完成相关工艺验证、清洁验证。
①中药配制系统清洁消毒验证：验证合格后车间进行正式生产；
②中药配制系统（预留）清洁消毒验证：预留系统的启用为后期前道工序分成两个班生产做准备；
③蓝芩口服液批量扩大配制、灌封系统清洁消毒验证：蓝芩口服液批量从32万支扩大至48万支；
④蓝芩口服液工艺再验证：系统评价该产品生产工艺、处方对产品质量的各种影响变化因素，以证明该工艺在现有厂房、设备、设施等生产条件下稳定可行，能够生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的产品。
⑤盐酸左氧氟沙星口服溶液工艺验证。
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