摘要:在计算机软件技术快速发展的今天,越来越多的企业领导者和软件应用者,开始体会到企业信息化的源头在于产品数据管理。PLM作为一种面向产品和管理所有与产品有关数据的软件,我们有必要清楚,PLM的含义是什么,PLM能作什么,它能带给企业什么、企业如何成功实施等一系列问题。
关键词:PLM、数据管理实施项目管理配置管理竞争力
一、 PLM技术概述
PLM是产品数据全生命周期管理(Product Life Management)的英文缩写,它是以软件为基础,管理与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、一般工作流程等)的技术。它提供产品安全生命周期(包括市场需求调研、产品开发、产品设计、销售、售后服务、产品更改与优化以及报废)的信息管理,并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。
PLM技术最早出现于八十年代初期,起初目的是为了解决大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机管理问题,九十年代中期走向成熟,成为工程设计领域平台的支撑软件,到九十年代末功能更加丰富,其核心功能文档管理、工作流和过程管理、产品结构配置管理日益成熟并趋于完善,与应用软件的集成能力不断增强,已经成为覆盖产品全生命周期支持信息集成、过程集成和应用软件的平台性软件。
二、 PLM的功能简介
PLM技术一般来说,大多具有以下主要功能。
1. 电子资料库和文档管理
随着CAD技术的普及,企业在电子图文档数量较小时,查询和编辑都比较方便。但随着CAD技术的全面推广,电子文档的数量急剧增加,原有的人工图纸资料管理体系已经远远不能适应CAD技术带来的革新,问题就随之而来。例如,查询困难、图档安全性得不到保障,版本不能统一等等。这些问题的出现严重阻碍了CAD应用技术的进一步发展。PLM的电子资料和文档管理提供了对分布式异构数据的存储、检索和管理功能。在PLM中,数据的访问对用户来说是完全透明的,用户无需关心电子数据存放的具体位置,以及自已得到的是否是最新版本,这些工作都由PLM系统来完成。
2.产品结构与配置管理
产品结构与配置管理是PLM的核心功能之一,利用此功能可以实现对产品结构、配置信息和物料清单(BOM)的管理。用户可以利用PLM提供的图形化界面来对产品结构查看和编辑。
3.生命周期(工作流与过程)管理
PLM的生命周期管理模块,管理着产品数据的动态定义过程,其中包括宏观过程(产品生命周期)和各种微观过程(如图样的审批流程)。对产品生命周期的管理包括保留和跟踪产品从概念设计、产品开发、生产制造直到停止生产的整个过程中的所有历史记录,以及定义产品从一个状态转换到另一个状态时必须经过的处理步骤。
4.项目管理
在企业中,项目是某个工程围绕着设计、生产和制造进行的所有活动的总称。项目管理是在项目的实施过程中对其计划、组织、人员及相关的数据进行管理与配置,对项目的运行状态进行监督,并对完成的结果进行反馈。PLM系统的项目管理为控制项目开发时间和费用、协调项目开发活动和保证项目的运行提供了一个良好的可视化工具。
5.集成功能
各企业的情况千差万别,用户的需求也是多种多样的,为了使不同应用系统之间能够共享信息以及对应用系统所产生的数据进行统一管理,要求把外部应用系统“封装|”和集成到PLM系统中,并提供应用系统与数据以及应用系统与应用系统之间的信息集成。
三、 PLM系统如何实施
在企业中要建立一个实用的PLM管理系统,不是简单的购买一些硬件和软件产品把它们互相连接起来就可以实现的。PLM软件只是提供了一个平台框架及工具,要结合企业的实际需求确定各种管理对象及其属性和关连关系;确定人员的组织桔构和相应的权限职责;明确工作流程和审批程序;确定企业所需要的BOM表和各种分类汇总报表的格式;定制企业的PLM管理结构模式。
PLM技术要在企业中真正发挥效用,必须重在实施。PLM的实施是一项系统工程,它不仅涉及技术因素,同时涉及组织与管理等诸多因素。需要从战略的高度来认识这一问题。它要求企业进行有效的组织变革、管理变革与产品开发过程的变革,以适应这一技术的实施。
1.PLM实施的特点
我们把PLM的实施特点归纳成以下几点:
⑴领导挂帅、部门协作;⑵数据分析与整理的工作量很大;⑶注意原有管理制度的变革,使管理过程合理化和管理制度规范化;⑷持续投入、从小到大、从简单到复杂,分步实施。
2.PLM实施的基本步骤
一个企业要使PLM实施获得成功,一方面与选定的应用目标和企业文化密切相关,另一方面要有正确的实施方法和步骤,实施PLM的基本步骤为:①确定实施范围和目标;②组织队伍、拟定计划;③软件选型、人员培训;④数据收集与分析;⑤信息建模;⑥系统定制与集成开发;⑦系统实施;⑧系统调整。
3.国内一些企业推广和实施PLM的经验体会
(1)明确PLM的定位和计划达到的目标。(2)制定有效的实施策略,分阶段、分步骤地制定目标。(3)重视实施队伍的组建,选择技术力量雄厚,经验丰富的供应商,共同开发和完善,PLM才能真正发挥作用。(4)要争得企业决策层的高度重视和全力支持。(5)重视PLM使用者的培训。(6)要充分重视产品数据的标准化和流程的规范化。
由于PLM系统实施过程的艰巨性和复杂性,涉及面广、涉及人员多、实施过程较长,还有可能改变或调整企业原有的管理模式和管理制度。这就要求企业要给予高度重视,组建强有力的实施队伍;制定详细的实施计划;在企业最高管理者的直接关注与领导下调动企业的一切资源逐步稳妥地实现各项工作目标。
结束语:PLM是提高企业竞争力和产品创新能力的管理手段。现实地看待我国制造企业的发展状况,竞争能力的焦点还在于提高效率,缩短开发周期。而就创新设计而言,如果说CAD提供了设计手段的话,真正的障碍还在于产品概念的创新和设计知识以及设计模式的创新,绝大多数的“新”设计都是变型设计。从设计模式对设计结果的影响来说,绝对意义上的创新是非常少的,制造企业的产品设计行为仍然是一种有组织、有计划的逻辑行为,这样如何充分利用已有设计资源,是创新设计、提高设计效率以及缩短设计周期的基础问题。因此,可以概况地说,PLM提供产品数据的组织能力,是企业的数据库; PLM提供产品数据的使用方法,是企业的知识库、资料库。PLM技术正在以其显著的实施效益吸引着越来越多的国内外企业加入到其应用队伍中来。PLM技术在发达国家的实施,已取得巨大的效益,受到了各个行业广泛的重视。我国的PLM应用虽然起步较晚,但发展迅速。企业需要真正适合其身特点的PLM系统,以便迅速提高自已的市场竞争力,同时PLM也将成为企业过程重组、并行工程、计算机集成制造工程、ISO质量认证等系统工程的使能技术。